Contacts:
-
Филиппов Юлиан КирилловичПреподаватель
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
«МОСКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии»
ОТЧЕТ
о выполнении работы по проектированию кривой упрочнения технологический процесс штамповки.
Выполнил (и)
Студент (ы) ..................... / /
Проверил: ………… /Филиппов Ю.К./
1. Цель работы
· Построение кривой упрочнения для стали 20 ГОСТ 10702.
· Расчет и построение кривой упрочнения
· Целью данного исследования является экспериментальное установление зависимости между величиной деформации металла и интенсивностью напряжений при пластическом деформировании в зависимости от измерения геометрических размеров образца в процессе осадки. Определить и построить графики кривой упрочнения в зависимости от метода процесса сжатия при пластическом деформировании.
· 2. Исходные данные (Вариант № 5)
Для определения зависимости интенсивности деформации и интенсивности напряжения и построения графика «интенсивность напряжений интенсивность деформаций» были проведены эксперименты по осадке образцов из исследуемого металла.
Из проката было изготовлено 6 цилиндрических образцов Ø10 высотой 15 мм (рис.1). 5 образцов осаживались до различных степеней деформации каждого образца. Осадка образцов производилась на гидравлическом прессе модели EU-100, силой 1000 кН развивающим скорость при рабочем ходе »0,1 мм/сек.
·

· По результатам эксперимента были построены кривые упрочнения зависимости интенсивности напряжений и интенсивности деформаций для стали 20.
· Результаты измерений диаметров, высоты образцов и усилий сжатия в ходе экспериментов по осадке для образцов приведены в таблице 1.
· образец без разгрузки образца
·
деформация
· H0=19,92 мм Hк=10,35 мм
· D0=15,0 мм Dк=21,18 мм
·
|
Номер этапа |
Сила кг |
Диаметр мм |
Напряжение |
Деформация |
|
|
1 |
5000 |
15,0 |
|
|
|
|
2 |
8000 |
15,26 |
|
|
|
|
3 |
9,380 |
15,35 |
|
|
|
|
4 |
10,10 |
15,55 |
|
|
|
|
5 |
11,0 |
15,68 |
|
|
|
|
6 |
12,0 |
15,85 |
|
|
|
|
7 |
13,0 |
15,90 |
|
|
|
|
8 |
15.0 |
16,36 |
|
|
|
|
9 |
17,0 |
16,95 |
|
|
|
|
10 |
19,0 |
17,75 |
|
|
|
|
11 |
21,0 |
18,45 |
|
|
|
|
12 |
23,0 |
18,95 |
|
|
|
|
13 |
25,0 |
19,55 |
|
|
|
|
14 |
27,0 |
20,0 |
|
|
|
|
15 |
29,0 |
20,78 |
|
|
|
|
16 |
31,0 |
21 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
·
·
·
· Для определения величины деформации и интенсивности напряжений в образце при осадке использовались следующие формулы :
·
· Где Р – деформирующее усилие;
· D – диаметр продеформированного образца;
· h0 – исходная высота образцов;
· h – высота образцов после осадки;
· На рисунке 2 представлена кривая упрочнения,
·

·
· Литература:
· 1. Филиппов Ю.К. и др. "Образец для механических испытаний". А.С. СССР №1578567 от 15. 3. 1990.
· 2.Дель Г.Д. Технологическая механика. - М.: Машиностроение, 1978.- 174 с.
· 3. Бриджмен П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М.: Изд. иностр. лит., 1955. С. 444.